7月3日,中国塑料加工工业协会主办、塑料助剂专委会热稳定剂分会承办的一个内部小型研讨会在青岛召开。参会的人数比会议主办方预计的多出了一倍。到会的60多位代表中,除了热稳定剂生产企业的代表外,还有一半的代表来自塑料管道、型材及门窗、板材、片材、薄膜、人造革及发泡制品等下游制品加工企业。在这次会议上,如何推进热稳定剂环保化进程,加快PVC制品行业禁铅的步伐,成为参会代表共同关注的话题。
环保发展大势所趋
“推进热稳定剂环保化进程,加快PVC制品行业禁铅的步伐,是中国塑料行业发展的大势所趋。”中国塑料加工工业协会常务副会长曹俭表示,加快PVC制品行业的环保化进程不仅仅是外部环境对塑料加工行业提出的要求,也是塑料行业本身加快结构调整、增强创新驱动能力、实现产业升级和可持续发展的内在需求。塑料制品与百姓生活息息相关,确保塑料制品的安全,是塑料行业必须承担的社会责任和义务。
我国已是世界最大的PVC树脂和制品的生产国和消费国,PVC制品在国民经济的各行各业以及百姓生活的方方面面发挥着越来越重要的作用。与此同时,PVC制品的安全性也备受关注,开发、推广、应用安全环保且性能优良的稳定剂替代铅盐稳定剂是关系到行业发展和百姓健康安全的大事。
中国塑协塑料助剂专委会副理事长施珣若告诉记者,早在今年年初,中国塑协就曾经在广州组织召开过替代含铅热稳定剂生产应用专题研讨会,会上还成立了由中国塑协牵头,助剂专委会、塑料管道专委会、异型材及门窗专委会参加的PVC制品用热稳定剂去铅化工作领导小组。随着社会各界环保意识的提高和政府有关部门环保力度的不断加大,塑料助剂的环保化、去铅化已经成为塑料行业可持续发展的必由之路,铅盐稳定剂的替代工作也将进入实质性阶段。
对于PVC制品的禁铅工作,施珣若一直是保持着积极的态度。从2006年塑料助剂专委会热稳定剂分会成立之日起,他就不断地提醒,中国PVC行业全面禁铅是早晚的事,企业应提早做好技术储备。有这样的认识,缘于他对国际上PVC产业发展趋势和相关环保安全法规的深入了解。多年来施珣若一直在跟踪国际发展动向,他告诉记者,早在上世纪90年代,他到美国一家稳定剂生产企业考察时就发现,那时的美国企业就已经开始无铅化的工作,他们做了大量的技术研发,并且攻克了非铅稳定剂在应用上的技术难题。进入21世纪,欧洲热稳定剂的无铅化进程不断推进,这一浪潮也直接波及到中国,因为中国出口到欧洲的玩具、压延膜以及异型材类硬制品和电子电气产品等也必须达到欧洲的环保标准。
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